管壳式换热器焊接时需要注意的问题

在管壳式换热器的生产的时候，需要注意的就是容器制作、换热管和管板的焊接、管板折流板的制作，这是对生产工艺有着极高要求的几个方面。

　　我们要做的就是焊接完以后马上对焊接缝隙做消氢工作与焊接以后的热处理。焊接的时候，源自焊条、焊剂与大气里的氢气在温度作用下，产生反应形成原子状态溶解在液态金属里面，焊缝进行冷却处理的时候，氢气在金属里溶解速度开始变得缓慢，因为焊接缝隙温度下降比较快，氢没有排除，就会残留在焊缝里面，经过一段时间的工作就会造成管壳式换热器开裂。

焊接以后把焊接缝隙的温度加到200℃，在经过十几个小时冷却之后，做消氢工作，焊接以后热处理是把焊件全部或者部分位置温度增加至A线以下的做保温处理，随后进行炉冷或者是空冷。这样做的主要用处就是清除或者减小焊接的时候出现的应力，防止焊接构造导致管壳式换热器开裂，将因为冷作导致减小的力学性能回复到本来状态。需要了解的是，管箱设备的法兰为确保密封性，大部分都是在完成热处理以后，对法兰密封处进行单独处理，确保以后管壳式换热器在使用过程中不会因为法兰有什么问题发生

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